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Armaduras pasivas en la Instrucción EHE-08. (Editado Soporte PDF )

Autor:

Descripción

El presente documento, que trata sobre armaduras pasivas en la Instrucción EHE-08, surge de la necesidad+ de desarrollar y comentar la Instrucción EHE en lo relativo al trabajo diario de los distintos actores para las armaduras pasivas en la construcción de hormigón estructural


Características

  • Páginas: 110
  • Tamaño: 17x24
  • Edición:
  • Idioma: Español
  • Año: 2015

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Contenido Armaduras pasivas en la Instrucción EHE-08. (Editado Soporte PDF )

El presente documento, que trata sobre armaduras pasivas en la Instrucción EHE-08, surge de la necesidad de desarrollar y comentar la Instrucción EHE en lo relativo al trabajo diario de los distintos actores para las armaduras pasivas en la construcción de hormigón
estructural.
En particular, el grupo de personas que inició el trabajo, entendió que era importante aclarar los aspectos más novedosos que incorporaba la EHE-08 en lo relativo al control de calidad en todo el proceso de suministro y ejecución de las armaduras pasivas en obras de hormigón.
Partiendo de esta necesidad se han desarrollado brevemente todo el proceso de conocimiento del material, sus propiedades mecánicas en combinación con el hormigón estructural, la durabilidad de este hormigó   debido al posible ataque a las armaduras y los temas de control de calidad y ejecución.
En el grupo de trabajo han participado personas con sensibilidades provenientes de distintos ámbitos, desde la propia industria fabricante de la materia prima, pasando por los utilizadores de esta materia prima para conformar la ferralla, los usuarios de la ferralla industrializada o
elaborada en la propia obra, personas relacionadas con el control de calidad del proyecto o la ejecución y personas de ámbito de la investigación en materiales.
Es por este motivo que se ha creado un documento compensado teniendo en cuenta la visión en todas lasetapas del acero para el armado del hormigón, del producto elaborado y del producto terminado.

ÍNDICE

1. Introducción

2. Acero para armaduras


2.1. GENERALIDADES
2.2. BARRAS Y ROLLOS DE ACERO SOLDABLE
2.3. Alambres corrugados y alambres lisos
2.4. Designación e identificación
2.5. TRAZABILIDAD
2.6. CERTIFICACIÓN
        2.6.1. Reconocimiento Oficial de los Distintivos de Calidad
        2.6.2. Ventajas asociadas a los aceros para armaduras pasivas en posesión de un Distintivo de calidad Oficialmente Reconocido (DOR)
2.7. RECOMENDACIONES DE EMPLEO

3. Armaduras pasivas
 
3.1. ARMADURAS NORMALIZADAS
3.2. ARMADURAS EN EL PROYECTO.
3.3. CARACTERÍSTICAS DE LAS ARMADURAS PASIVAS A EFECTOS DE CÁLCULO
        3.3.1. Diagrama tensión-deformación característico del acero para armaduras pasivas
        3.3.2. Diagrama tensión-deformación de cálculo del acero para armaduras pasivas
        3.3.3. Coeficiente parcial de seguridad del acero, s
        3.3.4. Características de fatiga de las armaduras pasivas
3.4 DESIGNACIÓN E IDENTIFICACION
3.5 TRAZABILIDAD.
        3.5.1. Generalidades
        3.5.2. El tratamiento informático de las trazabilidad

4. La adherencia

4.1. INTRODUCCIÓN
4.2. EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE ADHERENCIA
       4.2.1 Certificado de homologación de adherencia
       4.2.2 Índice de corruga
4.3. ANCLAJE POR ADHERENCIA
       4.3.1 General
       4.3.2 Longitud básica para aceros en posesión de un certificado de homologación de
                 adherencia
       4.3.3 Longitud básica de anclaje de aceros sin certificado de adhere  índice de corruga, fR
       4.3.4 Diferencias existentes
       4.3.5 Procedimientos de anclaje
       4.3.6 Longitud neta de anclaje
 4.4. SOLAPO POR ADHERENCIA

5. Durabilidad

5.1. INTRODUCCIÓN
5.2. ESTADO LÍMITE DE DURABILIDAD
5.3. ESTRATEGIAS DE DURABILIDAD
        5.3.1 Recubrimientos
        5.3.2 Control de la abertura de fisura
        5.3.3 Protecciones superficiales
        5.3.4 Protección de las armaduras

6. Soldadura

6.1. INTRODUCCIÓN
6.2. soldadura no resistente
       6.2.1. Procedimientos
       6.2.2 Recomendaciones
6.3 soldadura resistente
      6.3.1 General
      6.3.2 Procedimientos
      6.3.3 Recomendaciones
6.4 La soldadura según la norma une en-iso 17660
      6.4.1. Tipos de soldadura
      6.4.2. Procesos de soldadura
      6.4.3. Tipos de uniones

7. Ejecución de armaduras

7.1. INTRODUCCIÓN
       7.1.1. Concepto de armadura
       7.1.2. Armaduras pasivas
7.2. Despiece y formas de armado
7.3. ATADO Y DOBLADO
7.4. FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE ARMADURAS
       7.4.1. Concepto de taller de ferralla
       7.4.2. Recomendaciones para una correcta ejecución de las armaduras en taller
       7.4.3 Armado de losas y placas .
       7.4.4 Armado de pilares y vigas
       7.4.5 Armado de muros

8. El control de calidad

8.1. GENERALIDADES
        8.1.1. Criterios generales del control
        8.1.2. Definiciones
        8.1.3. Distintivo de calidad Oficialmente Reconocido (DOR)
        8.1.4. Conformidad de los productos
        8.1.5. Documentación y trazabilidad
8.2. CONTROL DEL ACERO PARA ARMADURAS PASIVAS
       8.2.1. Aceros sin Distintivo Oficialmente Reconocido (DOR)
       8.2.2. Aceros con Distintivo Oficialmente Reconocido (DOR)
       8.2.3. Control documental .
                  8.2.3.1.1. Aceros en posesión de un DOR (Distintivo de calidad Oficialmente Reconocido)
                  8.2.3.1.2. Aceros sin DOR (Distintivo de calidad Oficialmente Reconocido).
8.3. CONTROL DE LAS ARMADURAS PASIVAS
       8.3.1. Criterios generales para el control de las armaduras pasivas
       8.3.2. Control de comprobación de las instalaciones de ferralla por parte de la Dirección Facultativa
8.3.3. Control documental
                  8.3.3.1. Documentación previa al suministro .
                  8.3.3.2. Documentación durante el suministro
                  8.3.3.3. Documentación al finalizar el suministro
 

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