Contenido Los elementos del diseño en tuberia y su soldadura

 En todas las instalaciones industriales, una de la secciones más importantes es el diseño e instalación de tuberías, valvulería, accesorios, etc., para conectar las distintas máquinas y completar el proceso general. La primera parte de este libro contiene un estudio muy completo y práctico de las tuberías, materiales, cálculo, simbología, diagramas de flujo, planos de composición, especificaciones técnicas, instalación y montaje, bridas, juntas, tornillos, accesorios, etc. La segunda parte de este libro está dedicada a la soldadura, procedimientos de soldadura más usuales en tuberías, reparaciones, verificación de las soldaduras, solución de los defectos y problemas que pueden presentarse, etc. Este libro es de gran interés para técnicos, soldadores, empresas de soldadura, fabricantes, proyectistas, instaladores, ingenieros, empresas de mantenimiento, empresas industriales de todo tipo, etc. También es un libro muy adecuado para cursos de formación.

 ÍNDICE DEL LIBRO:

PRIMERA PARTE. DIBUJO ISOMÉTRICO.

Capítulo 1: GENERALIDADES

Dibujo Isométrico
Ejes principales de Proyección
El papel pautado isométrico
Representación por Coordenadas
Rectangulares
Dibujo Isométrico de figuras planas
Dibujo del círculo isométrico
Dibujo del isométricos de figuras poliédricas
Dibujo del isométricos figuras de revolución
Memorandum de los principales sistemas de representación industrial.

Capítulo 2: DIBUJO ISOMÉTRICO DE TUBERÍAS

Acotado y normas técnicas en el Dibujo Isométrico de tuberías
Estudio y cálculo de posicionamientos especiales
Simbología de circuitos hidráulicos (Normas Vickers)
Terminología más usual en el diseño de tuberías

Capítulo 3: PLANOS BÁSICOS AFINES

Planos de diseño principales
Diagramas de Flujo
Planos de Composición
Planos de Piezas de Transición
Planos de Equipos
Planos Isométricos
Especificaciones
Especificaciones técnicas de tuberías.-
Consideraciones sobre la edición de planos isométricos de tuberías.

SEGUNDA PARTE LAS REDES: SUS COMPONENTES.

Capítulo 4: MATERIALES (Aceros).

Aceros.- Exigencias químicas y características mecánicas de los aceros más usuales en el diseño de Redes (Normas ASTM y AISI)
Aceros más usuales: Composición química y características mecánicas (ASTM)
Aceros más usuales en la Industria del Petróleo
Composición porcentual (ASTM)
Tabla comparativa de materiales y normas
Composición química de los aceros inoxidables
Análisis Químico Porcentual de tuberías de acero inoxidable de uso más habitual
Aceros inoxidables “Acerinox” (fabricación standard)
Aceros inoxidables “Acerinox” (equivalencias con otras normas)
Aceros inoxidables “Sandvik” (Fabricación standard) y equivalencias con otras normas
Equivalencias entre los aceros inoxidables más empleados según normas internacionales
Tabla demateriales y aplicaciones (Normas ASTM y DIN).
Aceros inoxidables (Normas de interés para la soldadura)

Capítulo 5: TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN
 
Conceptos básicos y criterios generales de fabricación. (Norma ASA B 36.10)
Protección y aislamientos térmicos
Espesores de aislamiento típicos para tuberías calientes (Lana Mineral)(Silicato Cálcico).-
Rosca cónica standard americana para tubos (NPT).-(Norma ASA B 2.1).-
ANEXO: Tablas diversas.
Tipificaciones.
Equivalencias.
Vademecum de cálculos significativos.

Capítulo 6: VÁLVULAS

Clasificación y consideraciones generales
Criterios de selección
Extremos de conexión
Materiales de fabricación
Válvulas interruptoras
Válvulas reguladoras
Válvulas retentoras.Válvulas de control y seguridad
ANEXO: Avances (ANSI B 16.10-1.973).
Tablas diversas.

Capítulo 7: BRIDAS, JUNTAS, TORNILLOS

Bridas
ANEXO: Tablas diversas
Juntas
ANEXO: Materiales de fabricación (Snopsis)
Tablas diversas
Tornillos de unión
ANEXO: Especificaciones de materiales
Tablas diversas.

Capítulo 8: ACCESORIOS Y COMPONENTES
Accesorios.

Fabricación forjada. (Extremos roscados o preparados para enchufe y soldadura) ANSI B-16.11
Fabricación moldeada (Fundición).(Extremos preparados para soldar a tope: Butt Velding ANSI B-16.9
Adaptadores soldables (Weld Couplets Fittings)
ANEXO: Especificación de materiales.
Tablas diversas
Componentes.

TERCERA PARTE SOLDADURA.

Capítulo 9: ESTUDIO DE LA HETEROGENEIDAD TÉRMICA ORIGINADA EN UNA SOLDADURA

Introducción
Zonas de la unión soldada
Calidad estructural de la junta (Durezas)

Capítulo 10: SOLDABILIDAD, CARBONO EQUIVALENTE Y OTROS CONCEPTOS BÁSICOS EN SOLDADURA

Soldabilidad
Carbono equivalente químico
Método “BWRA” para la obtención de las temperaturas de calentamiento
Aporte calórico (Heat Imput)
Obtención de la temperatura de calentamiento en función del carbono equivalente total (Ct)
Post-calentamiento o distensionado final.

Capítulo 11: DEFECTOS INHERENTES A UN PROCESO DE SOLDADURA

Porosidades
Fisuraciones
Escoriaciones
Faltas de penetración y fusión
Otras irregularidades.

Capítulo 12: MATERIALES DE APORTE (Electrodos)

Recubrimientos
Electrodos: Su clasificación internacional.

Capítulo 13: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA MÁS USUALES EN TUBERÍA

Procedimiento de Soldadura no 1. Metal-Base: Acero al Carbono A106, Grados B y C.
Procedimiento de Soldadura no 2. Metal- Base: Aceros del tipo C-1/2 Mo
Procedimiento de Soldadura no 3. Metal-Base: Aceros del tipo 1% Cr 1/2% Mo
Procedimiento de Soldadura no 4. Metal- Base: Aceros del tipo 1 1/4% Cr 1/2% Mo
Procedimiento de Soldadura no 5. Metal-Base: Aceros del tipo 2 1/4% Cr 1% Mo
Procedimiento de Soldadura no 6. Metal-Base: Aceros del tipo 4-6 % Cr 1/2 Mo
Procedimiento de Soldadura no 7. Metal-Base: Aceros del tipo 8-10 % Cr 1/2 Mo
Procedimiento de Soldadura no 8. Metal-Base: Aceros Inoxidables Austeníticos
Procedimiento de Soldadura no 9. Soldadura de Materiales Disimilares.

Capítulo 14: OTROS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE INTERÉS

Procedimiento para reparar soldaduras defectuosas en Aceros Aleados
Procedimiento para la protección y reparación de bordes en juntas de soldadura
Procedimiento para la recepción y almacenaje de los consumibles y productos afines de soldadura
Procedimiento verificador de máquinas automáticas y grupos de soldadura
Procedimiento de prueba hidrostática en tubería soldada
Procedimiento para prueba de escape, (neumática), en tubería soldada
Procedimiento para el decaparado y pasivado de Aceros Inoxidables Austeníticos
ANEXO: Tablas diversas.