Contenido Recomendaciones para la ejecución del hormigonado de pilotes y pantallas

Los hormigones que se utilizan en las cimentaciones profundas deben reunir una serie de cualidades  que los diferencian claramente de los que se emplean en otro tipo de construcción. Sin embargo, en España no existe una normativa sobre ellos que recoja las características necesarias para que la colocación de este tipo de hormigones asegure un resultado correcto en el elemento constructivo y que cumpla con la resistencia y durabilidad para la que han sido proyectados.

La necesidad de contar con esa normativa específica que asegure no solo las características del producto en su uso en obra, sino la de los materiales que lo componen y el comportamiento a medio plazo, es la razón por la que Aetess firmó un convenio con Cedex para elaborar un documento que agrupara las principales características que deben de reunir los hormigones para la ejecución de pantallas y pilotes in situ.

ÍNDICE

1. ANTECEDENTES  

2. INTRODUCCIÓN  

3. TIPOS DE CIMENTACIONES

3.1 Introducción  
3.2 Cimentaciones directas o superficiales  
3.2.1 Zapatas aisladas  
3.2.2 Zapatas combinadas o corridas  
3.2.3 Pozos de cimentación  
3.2.4 Emparrillados  
3.2.5 Losas  
3.3 Cimentaciones profundas: Pilotes  
3.4 Elementos de contención  
3.4.1 Pantallas  
3.4.2 Muros  
3.5 Cimentaciones especiales de hormigón  
3.6 Bibliografía  

4. MATERIALES COMPONENTES Y SU DOSIFICACIÓN

4.1 Introducción  
4.2 Cemento  
4.2.1 Cementos adecuados  
4.2.2 Recomendaciones adicionales  
4.3 Agua  
4.4 Áridos  
4.4.1 Prescripciones generales  
4.4.1.1 Condiciones físico-químicas  
4.4.1.2 Condiciones físico-mecánicas.  
4.4.1.3 Granulometría y forma del árido:  
4.4.1.4 Tamaño máximo del árido:  
4.4.2 Prescripciones particulares  
4.4.3 Recomendaciones para la selección de los áridos para cimentaciones especiales  
4.5 Aditivos  
4.5.1 Prescripciones generales  
4.5.2 Aditivos de aplicación en cimentaciones especiales  
4.5.2.1 Plastificantes y superplastificantes  
4.5.2.2 Retardadores  
4.5.2.3 Otros aditivos  
4.5.2.3.1 Retenedores de agua  
4.5.2.3.2 Aireantes  
4.5.2.3.3 Aditivos antilavado  
4.6 Adicionales Minerales  
4.6.1 Adiciones utilizables  
4.6.2 Requisitos de utilización  
4.6.3 Efectos sobre el hormigón  
4.6.4 Otras adiciones  
4.7 Dosificación del Hormigón  
4.7.1 Aspectos generales  
4.7.2 Ajuste granulométrico  
4.7.3 Recomendaciones de dosificación  
4.7.3.1 Contenidos de cemento  
4.7.3.2 Relación agua/cemento  
4.7.3.3 Contenido de finos  
4.7.3.4 Dosificación de aditivos y adiciones  
4.7.3.5 Ejemplos de dosificación  
4.7.4 Casos particulares de dosificación  
4.8 Bibliografía  

5. EJECUCIÓN DEL HORMIGONADO

5.1 Introducción  
5.2 Amasado  
5.3 Transporte  
5.4 Puesta en Obra  
5.4.1 Operaciones previas  
5.4.2 Colocación del hormigón  
5.4.2.1 Colocación del hormigón con Tubo Tremie  
5.4.2.2 Colocación por bombeo  
5.4.2.3 Otros sistemas de colocación  
5.4.2.3.1 Vertido directo  
5.4.2.3.2 Pilotes ejecutados mediante inyección ("prepacked")  
5.4.3 Incidentes durante la colocación del hormigón  
5.4.3.1 Colocación con Tubo Tremie  
5.4.3.2 Colocación por bombeo  
5.4.3.3 Hormigonado en tiempo frío y en tiempo caluros  
5.4.4 Precauciones después del hormigonado  
5.4.5 Operaciones especiales en casos particulares de ejecución  
5.4.5.1 Hormigonado de pilotes con entubación recuperable  
5.4.5.2 Hormigonado de pilotes con camisa perdida  
5.4.5.3 Hormigonado de pilotes de barrena continua  
5.4.5.4 Pantallas de pilotes secantes  
5.4.5.5 Inyección externa de pilotes in situ  
5.4.5.6 Extracción de juntas en muros pantalla  
5.5 Bibliografía  

6. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN

6.1 Introducción  
6.2 Aspectos Generales  
6.3 Docilidad del hormigón fresco  
6.4 Consistencia del hormigón fresco  
6.4.1 Medida de la consistencia  
6.4.2 Consistencias adecuadas para el hormigón de cimentaciones especiales  
6.5 Exudación del hormigón fresco  
6.6 Características del hormigón endurecido  
6.6.1 Resistencia a compresión  
6.6.2 Resistencia a tracción  
6.6.3 Módulo de elasticidad  
6.6.4 Retracción  
6.6.5 Fluencia  
6.6.6 Permeabilidad  
6.7 Bibliografía  

7. DURABILIDAD

7.1 Introducción  
7.2 Definición de ambientes agresivos  
7.3 Definición de la vida útil de las estructuras  
7.4 Procesos de degradación del hormigón y de las armaduras  
7.4.1 Corrosión de las armaduras debido a la carbonatación del hormigón  
7.4.2 Corrosión de las armaduras por la acción de los cloruros  
7.4.3 Ataque químico del hormigón  
7.4.3.1 Ataque por sulfatos  
7.4.3.2 Ataque por ácidos  
7.4.3.3 Lixiviación por aguas puras  
7.4.3.4 Acción de la helada  
7.4.4 Erosión  
7.4.5 Reacción álcali-árido  
7.5 Protección del hormigón frente a la agresividad ambiental  
7.5.1 Materiales constituyentes  
7.5.1.1 Corrosión de las armaduras debido a la carbonatación del hormigón  
7.5.1.2 Corrosión de las armaduras por la acción de los cloruros  
7.5.2 Ataque químico  
7.5.2.1.1 Ataque por sulfatos  
7.5.2.1.2 Ataque por ácidos  
7.5.2.1.3 Lixiviación por aguas puras  
7.5.2.2 Acción de la helada y sales fundentes  
7.5.2.3 Erosión  
7.5.3 Reacción álcali-árido  
7.5.4 Requisitos de dosificación  
7.5.5 Impermeabilidad del hormigón  
7.5.6 Recubrimiento de las armaduras  
7.5.6.1 Requisitos de los recubrimientos  
7.5.6.2 Separadores  
7.5.7 Abertura de fisura  
7.5.8 Medidas especiales de protección  
7.6 Bibliografía  

8. CONTROL DE CALIDAD

8.1 Introducción  
8.2 Aspectos generales  
8.3 Control de los materiales constituyentes del hormigón  
8.3.1 Aspectos generales  
8.3.2 Control de los componentes  
8.4 Control del hormigón  
8.4.1 Distintivos de calidad  
8.4.2 Comprobaciones documentales y experimentales antes del comienzo  
del hormigonado  
8.4.3 Ensayos previos del hormigón  
8.4.4 Ensayos característicos del hormigón  
8.4.4.1 Ensayos característicos de resistencia  
8.4.4.2 Ensayos característicos de dosificación para comprobar la durabilidad  
8.4.5 Control durante el hormigonado  
8.4.5.1 Control documental  
8.4.5.2 Toma de muestras  
8.4.5.3 Control de la docilidad  
8.4.5.4 Control de la resistencia  
8.4.5.4.1 Control estadístico  
8.4.5.4.2 Control de la resistencia del hormigón al 100 por 100  
8.4.5.4.3 Decisiones derivadas del control de resistencia  
8.4.5.4.4 Control de la resistencia en la normativa para cimentaciones especiales  
8.4.6 Certificado final del hormigón suministrado  
8.5 Control de ejecución  
8.5.1 Plan de autocontrol del Constructor en las actividades de  vertido y puesta en obra del hormigón  
8.5.2 Control de la ejecución mediante inspección de los proceso  
8.5.2.1 Programación del control de ejecución  
8.5.2.2 Comprobaciones antes del vertido  
8.5.2.3 Comprobaciones durante el vertido  
8.5.2.4 Comprobaciones después del vertido  
8.5.3 Parámetros de control y su frecuencia  
8.5.4 Tolerancias  
8.5.4.1 Pilotes  
8.5.4.2 Pantallas  
8.6 Control de la cimentación terminada: ensayos de información  
8.6.1 Ensayos de integridad  
8.6.1.1 Transparencia sónica en pilotes y pantallas  
8.6.1.2 Técnicas de eco e impedancia mecánica en pilotes  
8.6.1.3 Ventajas y limitaciones de los diferentes ensayos de integridad  
8.6.1.3.1 Transparencia sónica  
8.6.1.3.2 Ensayos de Eco e Impedancia mecánica  
8.6.1.4 Planificación de los ensayos de integridad  
8.6.2 Ensayos de extracción de testigos y ensayos no destructivos del hormigón 
8.7 Registros del control  
8.8 Bibliografía  

9. HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE

9.1 Introducción  
9.2 Materiales y dosificación  
9.2.1 Aspectos generales  
9.2.2 Cemento  
9.2.3 Áridos  
9.2.4 Aditivos  
9.2.5 Dosificación  
9.3 Propiedades del hormigón  
9.3.1 Hormigón fresco  
9.3.1.1 Docilidad del hormigón autocompactante  
9.3.1.2 Procedimientos de ensayo  
9.3.1.3 Requisitos de autocompactabilidad  
9.3.1.4 Clases de autocompactabilidad  
9.3.2 Hormigón endurecido  
9.3.2.1 Resistencia a compresión y tracción  
9.3.2.2 Módulo de elasticidad  
9.3.2.3 Retracción  
9.3.2.4 Fluencia  
9.3.2.5 Calor de hidratación  
9.3.2.6 Adherencia a las armaduras  
9.4 Ejecución  
9.5 Durabilidad  
9.6 Control de calidad  
9.7 Aplicaciones en cimentaciones especiales  
9.8 Bibliografía  

10. RESUMEN Y CONCLUSIONES

10.1 Ámbito de aplicación  
10.2 Materiales componentes y su dosificación  
10.2.1 Materiales componentes  
10.2.1.1 Cemento  
10.2.1.2 Agua  
10.2.1.3 Áridos  
10.2.1.4 Aditivos  
10.2.1.5 Adiciones minerales  
10.2.2 Dosificación del hormigón  
10.2.2.1 Granulometría  
10.2.2.2 Contenido de cemento  
10.2.2.3 Relación agua/cemento  
10.2.2.4 Contenido de finos  
10.3 Ejecución del hormigonado  
10.3.1 Amasado  
10.3.2 Transporte  
10.3.3 Puesta en obra  
10.3.3.1 Operaciones previas  
10.3.3.2 Colocación del hormigón  
10.3.3.2.1 Colocación del hormigón con tubería tremie  
10.3.3.2.2 Colocación del hormigón por bombeo  
10.3.3.3 Operaciones después del hormigonado  
10.4 Características del hormigón  
10.4.1 Características del hormigón fresco  
10.4.2 Características del hormigón endurecido  
10.5 Durabilidad  
10.5.1 Definición de ambientes agresivos  
10.5.2 Requisitos de dosificación  
10.5.3 Recubrimiento de las armaduras  
10.6 Control de calidad  
10.6.1 Control de los componentes del hormigón  
10.6.2 Control del hormigón  
10.6.2.1 Ensayos previos y característicos del hormigón  
10.6.2.2 Control durante el hormigonado  
10.6.3 Control de la ejecución del hormigonado  
10.6.4 Control de la cimentación terminada: ensayos de información  
10.7 Hormigón autocompactante