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Ejecucion y control de estructuras de hormigón

Autor:

Descripción

Si bien son numerosos los libros dedicados a los aspectos relacionados con el Cálculo del Hormigón Estructural, aquellos otros relativos al Proceso de Ejecución y al Control de Calidad son sumamente escasos.


Características

  • ISBN: 978488764197
  • Páginas: 937
  • Tamaño: 17 x24
  • Edición:
  • Idioma: Español
  • Año: 2004

Compra bajo pedidoDisponibilidad: 3 a 7 Días

Contenido Ejecucion y control de estructuras de hormigón

Si bien son numerosos los libros dedicados a los aspectos relacionados con el Cálculo del Hormigón Estructural, aquellos otros relativos al Proceso de Ejecución y al Control de Calidad son sumamente escasos.

Los autores, todos ellos profesores de Escuelas Técnicas, trabajan al mismo tiempo en la práctica del Control de Calidad, en el campo de la Investigación y en el de la Normativa.

Se ha puesto gran interés en dos aspectos:

- Cubrir campos no contemplados en la normativa española sobre hormigón estructural.

- Acentuar las aplicaciones prácticas de todos los temas expuestos.

    108 Fotografías
    436 Refs. bibliográficas
    Un volúmen con 960 Páginas
    Encuadernación en guaflex

Tabla de contenidos

ÍNDICE DE MATERIAS    
PRÓLOGO    
NOTACIONES DE REFERENCIAS    
   
CAPÍTULO 1. ANDAMIOS Y CIMBRAS    

   
1.1 GENERALIDADES    
1.2 ESTRUCTURAS PARA ANDAMIOS Y CIMBRAS    
1.3 NORMATIVA    
1.4 LA ESTRUCTURA TUBULAR DESMONTABLE    
    1.4.1 ELEMENTOS CONSTITUYENTES    
       1.4.1.1 TUBOS    
       1.4.1.2 GRAPAS    
       1.4.1.3 ELEMENTOS AUXILIARES    
    1.4.2 DIAGRAMAS DE COMPORTAMIENTO DE LAS GRAPAS    
    1.4.2.1 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO BAJO CARGA DE GRAPAS ORTOGONALES    
1.4.2.2 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO BAJO CARGA DE LAS GRAPAS VARIABLES    
1.4.2.3 DETERMINACIÓN DE LA CARGA ÚLTIMA DE GRAPAS ORTOGONALES Y VARIABLES    
1.4.2.4 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RIGIDEZ TORSIONAL DE LAS GRAPAS ORTOGONALES    
1.4.2.5 ENSAYO DE TRACCIÓN PARA GRAPAS DE EMPALME DEL TIPO DE FRICCIÓN    
1.4.3 ASPECTOS PARTICULARES DEL CÁLCULO DE LAS ESTRUCTURAS TUBULARES DESMONTABLES    
1.4.3.1 GENERALIDADES    
1.4.3.2 COMPROBACIONES GENERALES DE ESTABILIDAD Y RESISTENCIA    
1.4.3.3 ACCIONES HORIZONTALES ACCIDENTALES DEBIDAS A DESVIACIONES DE MONTAJE    
1.4.3.4 LONGITUDES DE LOS PIES DERECHOS A CONSIDERA EN EL CÁLCULO    
1.4.4 REGLAS GENERALES DE ARRIOSTRAMIENTO    
1.4.5 MÉTODOS DE MONTAJE    
1.4.6 APLICACIÓN DE LAS CARGAS A LA ESTRUCTURA    
1.4.7 APOYO EN EL TERRENO    
1.5 ANDAMIOS DE ALBAÑILERÍA CON ESTRUCTURA TUBULAR DESMONTABLE    
1.6 ANDAMIOS DE ALBAÑILERÍA CON ELEMENTOS PREFABRICADOS    1.7 CIMBRAS CON ESTRUCTURA TUBULAR DESMONTABLE    
1.8 CIMBRAS CON ELEMENTOS PREFABRICADOS    
1.9 PUNTALES Y SOPANDAS    
1.9.1 TIPOLOGÍA    
1.9.2 CARGAADMISIBLE    
1.10 LA FORMA DE CONTRATACIÓN DE LOS ANDAMIOS Y CIMBRAS    
1.11 TRANSMISIÓN DE CARGAS DURANTE EL CIMBRADO DE PLANTAS CONSECUTIVAS. CÁLCULO DE LAS CARGAS EN LOS PUNTALES    
1.11.1 INTRODUCCIÓN    
1.11.2 APUNTALAMIENTO SOBRE PLANTAS INFERIORES SOLAMENTE CON CIMBRADO    
1.11.3 APUNTALAMIENTO SOBRE PLANTAS INFERIORES CON CIMBRADO Y RECIMBRADO    
1.11.4 CASO PARTICULAR EN QUE EL CIMBRADO NO ARRANCA DE UN TERRENO RÍGIDO, SINO QUE SE APOYA EN UN FORJADO DE PLANTA    BAJA    
1.11.5 UN CASO ESPECIAL    
1.11.6 DETERMINACIÓN DE LA CARGA CRÍTICA DE CÁLCULO    
1.11.7 CONSIDERACIONES ADICIONALES SOBRE EL PROCESO DE RECIMBRADO    
1.11.8 REDISTRIBUCIÓN DE CARGAS    
   
CAPÍTULO 2. ENCOFRADOS    

   
2.1 INTRODUCCIÓN    
2.2 CONDICIONES BÁSICAS DEL ENCOFRADO    
2.3 PARTES DE UN ENCOFRADO    
2.4 MATERIALES PARA ENCOFRADO    
2.5 TIPOS DE ENCOFRADO    
2.6 EL ENCOFRADO COMO ESTRUCTURA    
2.6.1 INTRODUCCIÓN    
2.6.2 EVALUACIÓN DE ACCIONES    
2.7 TOLERANCIAS DIMENSIONALES EN EL ENCOFRADO    
2.8 DEFECTOS FRECUENTES    
   
CAPÍTULO 3. INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN
   


3.1 TIPOS DE INSTALACIONES PARA LA FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN    
3.2 CENTRALES DE HORMIGÓN    
3.2.1 GENERALIDADES    
3.2.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS    
3.2.3 INSTALACIONES PARA EL TRANSPORTE DE MATERIA PRIMAS    
3.2.4 PESAJE Y DOSIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS    
3.2.5 INSTALACIONES DE AMASADO EN CENTRALES DE HORMIGÓN    
3.2.6 ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES    
3.2.7 LABORATORIO DE AUTOCONTROL    
   
CAPÍTULO 4. TRANSPORTE    
   
4.1 INTRODUCCIÓN    
4.2 CONDICIONES GENERALES    
4.3 TRANSPORTE MEDIANTE CUBOS O DEPÓSITOS ABIERTOS    
4.4 TRANSPORTE MEDIANTE CAMIÓN    
4.5 TRANSPORTE MEDIANTE BOMBEO    
4.5.1 HORMIGONES APTOS PARA EL BOMBEO    
4.5.1.1. MATERIALES    
4.5.1.2. DOSIFICACIÓN    
4.5.1.3. HORMIGÓN DE ÁRIDO LIGERO    
4.5.1.4. ENSAYOS DE APTITUD AL BOMBEO    
4.5.2 EQUIPOS 11    
4.5.3 EJECUCIÓN DEL BOMBEO    
4.6 TRANSPORTE MEDIANTE CINTA    
4.6.1 CONDICIONES DE LOS EQUIPOS    
4.6.2 DISEÑO DEL SISTEMA    
4.6.3 HORMIGONES TRANSPORTABLES MEDIANTE CINTA    
4.6.4 MANEJO DEL HORMIGÓN    
   
CAPÍTULO 5. ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE ARMADURAS ACTIVAS
   

   
5.1 GENERALIDADES    
5.2 SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO    
5.3 TRAZADO 135    
5.3.1 ARMADURAS PRETESAS    
5.3.2 ARMADURAS POSTESAS    
5.4 RECUBRIMIENTOS    
5.4.1 ARMADURAS PRETESAS    
5.4.2 ARMADURAS POSTESAS    
5.5 DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS ACTIVAS    
5.5.1 ARMADURAS PRETESAS    
5.5.2 ARMADURAS POSTESAS    
5.6 EMPALMES    
5.7 ANCLAJES    
   
CAPÍTULO 6. ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE ARMADURAS PASIVAS    
   
6.1 SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO    
6.2 CORTE Y DOBLADO    
6.3 ATADO DE LAS ARMADURAS    
6.4 COLOCACIÓN Y MONTAJE    
6.4.1 RECUBRIMIENTOS    
6.4.2 EMPALME DE ARMADURAS    
6.4.2.1 EMPALMES POR SOLAPO    
6.4.2.2 EMPALMES POR SOLDADURA    
6.4.2.3 EMPALMES MECÁNICOS    
6.5 ARMADURAS INDUSTRIALIZADAS    
   
CAPÍTULO 7. VERTIDO    
   
7.1 ASPECTOS GENERALES    
7.2 OPERACIONES PREVIAS    
7.3 EQUIPOS DE COLOCACIÓN    
7.3.1 ASPECTOS GENERALES    
7.3.2 CUBOS    
7.3.3 CARRETILLAS MANUALES O A MOTOR    
7.3.4 CANALETAS Y CINTAS TRANSPORTADORAS    
7.3.5 TROMPAS DE ELEFANTE    
7.4 REALIZACIÓN DEL VERTIDO    
7.5 ELEMENTOS DE GRAN ALTURA    
7.6 GRANDES VERTIDOS    
7.7 HORMIGONADO BAJO EL AGUA    
7.7.1 GENERALIDADES    
7.7.2 DOSIFICACIÓN    
7.7.3 EQUIPO DE COLOCACIÓN    
7.7.4 COLOCACIÓN    
7.7.5 CONTROL    
7.7.6 PLANIFICACIÓN    
7.8 HORMIGÓN PRECOLOCADO    
7.8.1 ASPECTOS GENERALES    
7.8.2 DOSIFICACIÓN    
7.8.3 SISTEMA DE INYECCIÓN DEL MORTERO    
7.8.4 COLOCACIÓN    
7.8.5 JUNTAS DE HORMIGONADO    
7.8.6 ACABADO 208    
7.8.7 CONTROL    
7.9 CONTROL DEL VERTIDO    
   
CAPÍTULO 8. COMPACTACIÓN    
   

8.1 OBJETIVO Y TIPOS DE COMPACTACIÓN    
8.2 COMPACTACIÓN MANUAL    
8.3 COMPACTACIÓN POR VIBRADO    
8.3.1 VIBRACIÓN DEL HORMIGÓN    
8.3.2 TÉCNICAS Y EQUIPOS PARA LA COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN INTERNA    
8.3.3 TÉCNICAS Y EQUIPOS PARA LA COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN SUPERFICIAL    
8.3.4 TÉCNICAS Y EQUIPOS PARA LA COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN EN ENCOFRADOS    
8.3.5 TÉCNICAS Y EQUIPOS PARA LA COMPACTACIÓN POR MESAS VIBRANTES    
8.4 TÉCNICAS ESPECIALES DE COMPACTACIÓN    
8.4.1 COMPACTACIÓN POR CENTRIFUGACIÓN    
8.4.2 COMPACTACIÓN POR PRESIÓN    
8.4.3 COMPACTACIÓN POR VACÍO    
8.5 REVIBRADO   
   
CAPÍTULO 9. JUNTAS DE HORMIGONADO   
   
9.1 CONCEPTOS GENERALES    
9.2 CUESTIONES BÁSICAS PLANTEADAS POR LAS JUNTAS DE TRABAJO EN PIEZAS DE DIRECTRIZ HORIZONTAL O    
CUASIHORIZONTAL SOMETIDAS A FLEXIÓN    
9.3 JUNTAS DE TRABAJO EN PIEZAS DE DIRECTRIZ HORIZONTAL O CUASIHORIZONTAL SOMETIDAS A FLEXIÓN    
9.3.1 POSICIÓN E INCLINACIÓN    
9.3.2 RUGOSIDAD    
9.3.3 TRATAMIENTO PREVIO A LA CONTINUACIÓN DEL HORMIGONADO    
9.3.4 DURACIÓN MÁXIMA DE LA APERTURA DE LA JUNTA    
9.3.5 COMPACTACIÓN EN LA ZONA PRÓXIMA A LA JUNTA    
9.4 JUNTAS DE TRABAJO EN PIEZAS DE DIRECTRIZ VERTICAL O CUASIVERTICAL    
9.5 LA CAPACIDAD DE RESPUESTA ESTRUCTURAL DE UNA JUNTA    
9.6 CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA JUNTAS DE TRABAJO Y CONTRACCIÓN EN EL CASO DE HORMIGONES VISTOS    
   
CAPÍTULO 10. JUNTAS DE CONTRACCIÓN TÉRMICA Y RETRACCIÓN    
   
10.1. INTRODUCCIÓN    
10.2 LA CONTRACCIÓN TÉRMICA DE LA ESTRUCTURA    
10.3 LOS PROBLEMAS DE LA CONTRACCIÓN TÉRMICA EN LA PRÁCTICA    
10.4 JUNTAS HORIZONTALES EN PIEZAS DE DIRECTRIZ VERTICAL O CUASIVERTICAL    
10.5 JUNTAS DE CONTRACCIÓN EN PIEZAS DE DIRECTRIZ HORIZONTA O CUASIHORIZONTAL SOMETIDAS A FLEXIÓN    
10.6 CUESTIONES BÁSICAS PLANTEADAS POR LAS JUNTAS DE CONTRACCIÓN EN PIEZAS DE DIRECTRIZ HORIZONTAL O    
CUASIHORIZONTAL SOMETIDAS A FLEXIÓN    
10.6.1 DISTANCIA ENTRE JUNTAS DE CONTRACCIÓN    
10.6.2 TIEMPO MÍNIMO DE APERTURA DE LA JUNTA    
10.6.3 POSICIÓN A LO LARGO DE LA DIRECTRIZ    
10.7. CASOS DE FATIGA O ESFUERZOS DE TRACCIÓN NORMALES A LA JUNTA    
10.8 CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA JUNTAS DE TRABAJO CONTRACCIÓN EN EL CASO DE HORMIGONES VISTOS    
   
CAPÍTULO 11. CURADO    
   
11.1 DEFINICIÓN DE CURADO    
11.2 NECESIDAD DEL CURADO    
11.2.1 ASPECTOS GENERALES    
11.2.2 ZONA DEL HORMIGÓN INFLUENCIADA POR EL CURADO    
11.2.3 PROPIEDADES AFECTADAS POR EL CURADO    
11.3 COMIENZO EN LA APLICACIÓN DEL CURADO    
11.3.1 CURADO INICIAL    
11.3.2 CURADO INTERMEDIO    
11.3.3 CURADO FINAL    
11.4 CURADO CON AGUA    
11.4.1 CALIDAD DEL AGUA DE CURADO    
11.4.2 INUNDACIÓN O INMERSIÓN    
11.4.3 NEBULIZADO    
11.4.4 ROCIADO DE LA SUPERFICIE DEL HORMIGÓN    
11.4.5 RIEGO CON MAGUERA    
11.4.6 ARPILLERAS, MANTAS DE ALGODÓN Y OTROS MATERIALES ABSORBENTES    
11.4.7 CURADO CON ARENA    
11.4.8 PAJA O HENO    
11.5 CURADO MEDIANTE RETENCIÓN DE HUMEDAD    
11.5.1 REDUCTORES DE EVAPORACIÓN    
11.5.2 LÁMINAS DE PLÁSTICO    
11.5.3 PRODUCTOS FILMÓGENOS DE CURADO    
11.5.4 PAPEL REFORZADO    
11.6 DURACIÓN DEL CURADO    
11.7 CURADO PARA DIFERENTES TIPOS DE CONSTRUCCIÓN    
11.7.1 PAVIMENTOS Y OTRAS LOSAS SOBRE TIERRA    
11.7.2 SUPERFICIES ENCOFRADAS    
11.7.3 MUROS, PILARES, PILAS DE PUENTES Y OTRAS SUPERFICIES VERTICALES    
11.8 EVALUACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DEL CURADO    
11.8.1 MEDIDA DE LA TEMPERATURA Y HUMEDAD INTERNAS DEL HORMIGÓN    
11.8.2 MÉTODO DE LA MADUREZ    
11.8.3 EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN AFECTADAS POR EL CURADO    
11.9 CONTROL DEL CURADO    
   
CAPÍTULO 12. HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO Y CALUROSO    
   

12.1 HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO    
12.1.1 ASPECTOS GENERALES    
12.1.2 EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN    
12.1.2.1 CONGELACIÓN DEL AGUA DE AMASADO Y DISGREGACIÓN DEL HORMIGÓN    
12.1.2.2 VELOCIDAD DE ENDURECIMIENTO    
12.1.2.3 DESECACIÓN DEL HORMIGÓN    
12.1.3 TEMPERATURA DEL HORMIGÓN    
12.1.4 INFLUENCIA DE LAS DIMENSIONES DEL ELEMENTO    
12.1.5 MEDIDAS PARA PALIAR LOS EFECTOS DEL TIEMPO FRÍO    
12.1.5.1 SELECCIÓN DE LOS MATERIALES    
12.1.5.2 DOSIFICACIÓN    
12.1.5.3 CALENTAMIENTO DE LOS COMPONENTES    
12.1.6 AMASADO    
12.1.7 TRANSPORTE    
12.1.8 VERTIDO Y COMPACTACIÓN    
12.1.9 ACABADO    
12.1.10 DESENCOFRADO    
12.1.11 CURADO    
12.1.11.1 ASPECTOS GENERALES    
12.1.11.2 PERÍODO DE CURADO    
12.1.11.3 CUBRICIÓN CON MATERIALES DE AISLAMIENTO    
12.1.11.4 CALENTAMIENTO BAJO LONAS    
12.1.11.5 RECINTOS CALENTADOS    
12.1.11.6 CALENTAMIENTO DEL HORMIGÓN    
12.1.11.7 MEDIDAS DESPUÉS DE QUITAR LA PROTECCIÓN TÉRMICA    
12.1.12 CONTROL DE CALIDAD    
12.1.12.1 ENSAYOS DE LOS MATERIALES    
12.1.12.2 CONTROL DE LA DURABILIDAD DEL HORMIGÓN    
12.1.12.3 ENSAYOS PREVIOS    
12.1.12.4 ENSAYOS CARACTERÍSTICOS    
12.1.12.5 ENSAYOS DE INFORMACIÓN    
12.1.12.6 ENSAYOS ADICIONALES    
12.1.13 PLANIFICACIÓN    
12.2 HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO    
12.2.1 ASPECTOS GENERALES    
12.2.2 EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN FRESCO    
12.2.2.1 DEMANDA DE AGUA    
12.2.2.2 CONSISTENCIA    
12.2.2.3 RETRACCIÓN PLÁSTICA    
12.2.3 EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN ENDURECIDO    
12.2.3.1 CALOR DE HIDRATACIÓN    
12.2.3.2 RESISTENCIA A COMPRESIÓN    
12.2.3.3 CONTRACCIÓN TÉRMICA    
12.2.3.4 RETRACCIÓN    
12.2.4 TEMPERATURA DEL HORMIGÓN    
12.2.5 INFLUENCIA DE LAS DIMENSIONES DEL ELEMENTO    
12.2.6 MEDIDAS PARA PALIAR LOS EFECTOS DEL TIEMPO CALUROSO  12.2.6.1 SELECCIÓN DE LOS MATERIALES    
12.2.6.2 DOSIFICACIÓN    
12.2.6.3 ENFRIAMIENTO DE LOS COMPONENTES    
12.2.6.4 ENFRIAMIENTO DEL HORMIGÓN CON NITRÓGENO LÍQUIDO    12.2.7 AMASADO    
12.2.8 TRANSPORTE    
12.2.9 VERTIDO    
12.2.10 COMPACTACIÓN    
12.2.11 ACABADO    
12.2.12 JUNTAS    
12.2.13 CURADO    
12.2.13.1 ASPECTOS GENERALES    
12.2.13.2 CURADO HÚMEDO    
12.2.13.3 MÉTODOS DE RETENCIÓN DE HUMEDAD    
12.2.13.4 PERÍODO DE CURADO    
12.2.13.5 MEDIDAS DESPUÉS DEL PERÍODO DE CURADO    
12.2.14 CONTROL DE CALIDAD    
12.2.14.1 ENSAYOS DE LOS MATERIALES    
12.2.14.2 CONTROL DE LA RESISTENCIA    
12.2.14.3 ENSAYOS PREVIOS    
12.2.14.4 ENSAYOS CARACTERÍSTICOS    
12.2.14.5 ENSAYOS DE INFORMACIÓN    
12.2.14.6 ENSAYOS ADICIONALES    
12.2.14.7 CONTROL DE LA EJECUCIÓN    
12.2.15 PLANIFICACIÓN    
   
CAPÍTULO 13. DESENCOFRADO    
   
13.1 INTRODUCCIÓN    
13.2 MATERIALES PARA DESENCOFRADO Y CAMPOS DE APLICACIÓN  13.3 PLAZOS DE DESENCOFRADO    
13.4 FORMA DE REALIZAR EL DESENCOFRADO: PRECAUCIONES    
13.5 DEFECTOS FRECUENTES EN EL DESENCOFRADO    
   
CAPÍTULO 14. DESCIMBRADO
   

   
14.1 SITUACIÓN DE DESCIMBRADO    
14.1.1 ACCIONES DURANTE EL DESCIMBRADO    
14.1.2 HIPÓTESIS DE CÁLCULO    
14.2 CONDICIÓN DE DESCIMBRADO    
14.2.1 RESISTENCIA CRÍTICA PARA EL DESCIMBRADO    
14.2.2 EMPLEO DE MÉTODOS DIRECTOS    
14.2.3 EMPLEO DE MÉTODOS EXPERIMENTALES    
14.2.4 TABLAS Y CRITERIOS APROXIMADOS    
14.3 CASO DEL CIMBRADO DE PLANTAS SUCESIVAS    
14.4 CONSIDERACIONES ADICIONALES DEL PROCESO DE CIMBRADO Y DESCIMBRADO    
  
CAPÍTULO 15. TESADO    
   
15.1 INTRODUCCIÓN    
15.2 SISTEMA DE PRETENSADO    
15.3 PROCEDIMIENTOS DE TESADO    
15.4 EQUIPOS DE TESADO    
15.5 TENSIONES LÍMITE DE TESADO    
15.6 RECORRIDOS DE TESADO: MEDIDA Y CÁLCULO    
15.7 PROGRAMA DE TESADO    
15.8 PRECAUCIONES ANTES, DURANTE Y TRAS EL TESADO 39    
15.9 TRANSFERENCIA DE LA FUERZA DE PRETENSADO EN PIEZAS CON ANCLAJE POR ADHERENCIA    
   
CAPÍTULO 16. INYECCIÓN    
   
16.1 INTRODUCCIÓN    
16.2 MATERIALES PARA INYECCIÓN    
16.3 FABRICACIÓN DE LAS LECHADAS DE INYECCIÓN    
16.4 EQUIPOS Y METODOLOGÍA PARA LA REALIZACIÓN DE LA INYECCIÓN    
16.5 PROGRAMA DE INYECCIÓN E INFORME SOBRE LA INYECCIÓN    
16.6 PRECAUCIONES ANTES, DURANTE Y TRAS LA INYECCIÓN    
  
CAPÍTULO 17. TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN    
   
17.1 INTRODUCCIÓN    
17.2 TERMINOLOGÍA    
17.3 SELECCIÓN DEL SISTEMA DE TOLERANCIAS    
17.4 PRINCIPIOS GENERALES    
17.5 DESVIACIONES ADMISIBLES EN OBRAS DE HORMIGÓN EN MASA O ARMADO    
17.6 ARMADURAS PARA HORMIGÓN ARMADO    
17.7 CIMENTACIONES43    
17.8 ESTRUCTURAS DE EDIFICIOS CONSTRUÍDAS "IN SITU"    
17.9 PIEZAS PREFABRICADAS    
17.9.1 TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS LINEALES    
17.9.2 TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS SUPERFICIALES    
17.9.3 DESVIACIONES DE MONTAJE    
17.10 PANTALLAS, NÚCLEOS, TORRES, CHIMENEAS, PILASY OTROS ELEMENTOS HORMIGONADOS CON    
ENCOFRADO DESLIZANTE    
17.11 MUROS DE CONTENCIÓN Y MUROS DE SÓTANO    
17.12 OBRAS HIDRÁULICAS Y SANITARIAS    
17.12.1 CANALES    
17.12.2 ALCANTARILLAS, SIFONES, ETC    
17.13 PUENTES HORMIGONADOS "IN SITU"    
17.14 PAVIMENTOS Y ACERAS    
17.15 OBRAS CIVILES DE ELEMENTOS DE GRAN ESPESOR NO INCLUIDAS EN OTROS APARTADOS    
   
CAPÍTULO 18. FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE CALIDAD    
   
18.1 EL CONCEPTO DE CALIDAD Y SUS NECESIDADES EN LA CONSTRUCCIÓN    
18.1.1 EL TRATAMIENTO DE LA CALIDAD Y LA SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN    
18.1.2 LAS NECESIDADES DE LA CONSTRUCCIÓN    
18.2 ESTRATEGIAS PARA LA CALIDAD    
18.3 LA INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD    
18.3.1 LA INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD INDUSTRIAL    
18.3.1.1 NORMALIZACIÓN, REGLAMENTACIÓN    
18.3.1.2 ACREDITACIÓN    
18.3.1.3 CERTIFICACIÓN    
18.4 TIPOS DE CONTROL. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN. CONCEPTO DEL RIESGO DEL CONSUMIDOR    
18.5 EL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN    
18.6 EL CONTROL DE RECEPCIÓN EN LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN    
18.7 EL CONTROL DE CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN EN ESPAÑA    
18.8 EL MARCO EUROPEO. LA DIRECTIVA 89/106/CEE. EL MARCADO CE    
 

CAPÍTULO 19. CONTROL DE LOS COMPONENTES    
   
19.1 ASPECTOS GENERALES DEL CONTROL DE LOS COMPONENTES    
19.1.1 PLANTEAMIENTO EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.1.2 PLANTEAMIENTO EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.2 CONTROL DEL CEMENTO    
19.2.1 INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN    
19.2.2 EL CONTROL DEL CEMENTO EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.2.2.1 CEMENTOS ADECUADOS    
19.2.2.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.2.2.3 PROCESO DE CONTROL    
19.2.2.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO    
19.2.3 EL CONTROL DEL CEMENTO EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.2.3.1 CEMENTOS ADECUADOS    
19.2.3.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.2.3.3 CRITERIOS DE CONFORMIDAD    
19.3 CONTROL DEL AGUA 500    
19.3.1 INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN    
19.3.2 CONTROL DEL AGUA EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.3.2.1 AGUAS ADECUADAS    
19.3.2.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.3.2.3 PROCESO DE CONTROL    
19.3.2.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO    
19.3.3 CONTROL DEL AGUA EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.3.3.1 AGUAS ADECUADAS    
19.3.3.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.3.3.3 CRITERIOS DE CONFORMIDAD    
19.4 CONTROL DE LOS ÁRIDOS    
19.4.1 INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN    
19.4.2 EL CONTROL DE LOS ÁRIDOS EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.4.2.1 ÁRIDOS ADECUADOS    
19.4.2.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.4.2.3 PROCESO DE CONTROL    
19.4.2.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO    
19.4.3 EL CONTROL DE LOS ÁRIDOS EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.4.3.1 ÁRIDOS ADECUADOS    
19.4.3.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.4.3.3 CRITERIOS DE CONFORMIDAD    
19.5 CONTROL DE LOS ADITIVOS    
19.5.1 INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN    
19.5.2 EL CONTROL DE LOS ADITIVOS EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.5.2.1 ADITIVOS UTILIZABLES    
19.5.2.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.5.2.3 PROCESO DE CONTROL    
19.5.2.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO    
19.5.3 EL CONTROL DE LOS ADITIVOS EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.5.3.1 ADITIVOS UTILIZABLES    
19.5.3.2 ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS    
19.5.3.3 CRITERIOS DE CONFORMIDAD    
19.6 CONTROL DE LAS ADICIONES    
19.6.1 ADICIONES UTILIZABLES    
19.6.1.1 REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.6.1.2 NORMATIVA EUROPEA    
19.6.2 CONTROL DE LA CENIZA VOLANTE    
19.6.2.1 INFLUENCIA EN EL HORMIGÓN    
19.6.2.2 EL CONTROL DE LAS CENIZAS VOLANTES EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.6.2.3 EL CONTROL DE LAS CENIZAS VOLANTES EN LA NORMATIVA EUROPEA    
19.6.3 CONTROL DEL HUMO DE SÍLICE    
19.6.3.1 INFLUENCIA EN EL HORMIGÓN    
19.6.3.2 CONTROL DEL HUMO DE SÍLICE EN LA REGLAMENTACIÓN ESPAÑOLA    
19.6.3.3 CONTROL DEL HUMO DE SÍLICE EN LA NORMATIVA EUROPEA    
 

CAPÍTULO 20. CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN    
   
20.1 INTRODUCCIÓN    
20.2 MÉTODOS DE ENSAYO PARA EL CONTROL DEL HORMIGÓN    
20.2.1 FABRICACIÓN DE PROBETAS    
20.2.2 ENSAYOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA DOCILIDAD DEL HORMIGÓN    
20.2.2.1 MÉTODO DEL CONO DE ABRAMS    
20.2.2.2 MÉTODO DEL CONSISTÓMETRO VEBE    
20.2.2.3 MÉTODO DE LA MESA DE SACUDIDAS    
20.2.3 ENSAYO DE ROTURA POR RESISTENCIA A COMPRESIÓN    
20.2.4 OTROS ENSAYOS DE CARACTERIZACIÓN MECÁNICA DEL HORMIGÓN    
20.2.4.1 ENSAYOS PARA LA ESTIMACIÓN DE LA TRACCIÓN DEL HORMIGÓN    
20.2.4.2 ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD  20.2.5 ENSAYOS LIGADOS A LA DURABILIDAD DEL HORMIGÓN    
20.3 EL CONTROL DE PRODUCCIÓN    
20.4 EL CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN    
20.4.1 DOCUMENTACIÓN DEL SUMINISTRO DE HORMIGÓN    
20.4.2 ENSAYOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN    
20.4.3 DECISIONES DERIVADAS DEL CONTROL    
   
CAPÍTULO 21. CONTROL DE CALIDAD DE ARMADURAS PASIVAS   
   
21.1 TIPOS DE ARMADURAS PASIVAS    
21.1.1 BARRAS CORRUGADAS    
21.1.1.1 BARRAS CORRUGADAS DE ACERO SOLDABLE    
21.1.1.2 BARRAS CORRUGADAS DE ACERO SOLDABLE CON CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE DUCTILIDAD    
21.1.2 MALLAS ELECTROSOLDADAS    
21.1.3 ARMADURAS BÁSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSÍA    
21.2 MARCAS DE IDENTIFICACIÓN 611    
21.2.1 MARCAS DE IDENTIFICACIÓN EN BARRAS CORRUGADAS    
21.2.2 MARCAS DE IDENTIFICACIÓN EN ALAMBRES CORRUGADOS    
21.3 MÉTODOS DE ENSAYO PARA EL CONTROL DE LAS ARMADURAS PASIVAS    
21.3.1 BARRAS CORRUGADAS    
21.3.1.1 DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN EQUIVALENTE    
21.3.1.2 CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL CORRUGADO    
21.3.1.3 DETERMINACIÓN DE LA ADHERENCIA    
21.3.1.4 ENSAYO DETRACCIÓN    
21.3.1.5 ENSAYO DE DOBLADO-DESDOBLADO    
21.3.1.6 GEOMETRÍA DEL CORRUGADO    
21.3.1.7 MARCAS DE IDENTIFICACIÓN    
21.3.1.8 ENSAYO DE FATIGA    
21.3.1.9 ENSAYO CÍCLICO DE DEFORMACIÓN CONTROLADA    
21.3.2 MALLAS ELECTROSOLDADAS    
21.3.2.1 ENSAYO DE DESPEGUE    
21.3.3 ARMADURAS BÁSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSÍA    
21.3.3.1 ENSAYO DE CARGA CONCENTRADA    
21.3.3.2 ENSAYO DE DESPEGUE DE NUDO    
21.3.3.3 ENSAYO DE APERTURA-CIERRE    
21.4 CONTROL DE PRODUCCIÓN DE ARMADURAS PASIVAS    
21.5 DOCUMENTACIÓN DEL SUMINISTRO DE LAS ARMADURAS PASIVAS    
21.6 EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LAS ARMADURAS PASIVAS SEGÚN LA EHE    
21.6.1 NIVELES DE CONTROL    
21.6.1.1 CONTROL A NIVEL NORMAL    
21.6.1.2 CONTROL A NIVEL REDUCIDO    
21.6.2 COMPROBACIÓN DE LA SOLDABILIDAD    
21.6.3 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN O RECHAZO    
   
CAPÍTULO 22. CONTROL DE CALIDAD DE ARMADURAS ACTIVAS    
   
22.1 TIPOS DE ARMADURAS ACTIVAS    
22.1.1 ALAMBRES    
22.1.2 CORDONES    
22.1.3 BARRAS    
22.2 SUMINISTRO    
22.2.1 PRODUCTOS CERTIFICADOS    
22.2.2 PRODUCTOS NO CERTIFICADOS    
22.3 CONTROL DE RECEPCIÓN    
22.3.1 CONTROL ESTADÍSTICO    
22.3.2 ORGANIZACIÓN DE LAS TOMAS DE MUESTRAS    
22.3.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO    
22.4 ENSAYOS DE TIPO    
22.4.1 FATIGA    
22.4.2 CORROSIÓN BAJO TENSIÓN    
22.4.3 CORROSIÓN FATIGA    
22.5 CONTROL DE VAINAS Y ACCESORIOS    
22.6 ELEMENTOS DE ANCLAJE Y EMPALME    
   
CAPÍTULO 23. CONTROL DE CALIDAD DE ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE ARMADURAS    
   
23.1 CONTROL DE LAS OPERACIONES DE ELABORACIÓN EN OBRA    
23.2 CONTROL DE ARMADURAS INDUSTRIALIZADAS    
23.2.1 CONTROL INTERNO    
23.2.1.1 MATERIALES TRANSFORMADOS INTERMEDIOS    
23.2.1.2 PRODUCTO FINAL    
23.2.2 CONTROL EXTERNO    
23.2.3 SISTEMA DE CALIDAD    
23.2.4 CERTIFICACIÓN    
   
CAPÍTULO 24. CONTROL DE EJECUCIÓN    
   
24.1 INTRODUCCIÓN    
24.2 TIPOS DE CONTROL    
24.3 CONTROL DE PRODUCCIÓN    
24.4 CONTROL DE RECEPCIÓN    
24.4.1 INTRODUCCIÓN    
24.4.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN    
24.4.2.1 NIVELES DE CONTROL    
24.4.2.2 REALIZACIÓN DEL CONTROL DE EJECUCIÓN    
26.1.13.1 ASPECTOS BÁSICOS DEL MÉTODO    
26.1.13.2 PROCESO DE EJECUCIÓN    
26.1.13.3 CAMPO DE UTILIZACIÓN    
26.1.13.4 CONEXIONES    
26.2 DEPÓSITOS PARA LÍQUIDOS    
26.2.1 ENLACE DE LA PARED AL CIMIENTO    
26.2.2 JUNTAS HORIZONTALES DE HORMIGONADO    
   
CAPÍTULO 27. ASPECTOS PARTICULARES DE LOS TABLEROS DE PUENTES    
   

27.1 INTRODUCCIÓN    
27.2 TABLEROS A BASE DE VIGAS PREFABRICADAS Y LOSA SUPERIOR  27.3 TABLEROS EN LOSA ALIGERADA HORMIGONADOS "IN SITU"    
27.4 TABLEROS CONSTRUIDOS POR AVANCE EN VOLADIZO, HORMIGONADOS "IN SITU" O CON DOVELAS PREFABRICADAS    
27.5 TABLEROS CONSTRUIDOS POR EMPUJE    
   
CAPÍTULO 28. ASPECTOS PARTICULARES DE SOLERAS Y PAVIMENTOS   

 28.1 MATERIALES    
28.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES    
28.3 PREPARACIÓN DE LA BASE    
28.4 HORMIGONADO Y CURADO    
28.5 ACABADO SUPERFICIAL    
28.6 JUNTAS    
28.7 CONTROL DE CALIDAD    
28.7.1 MATERIALES    
28.7.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN    
28.7.3 PLANEIDAD SUPERFICIAL    
   
CAPÍTULO 29. ASPECTOS PARTICULARES DE LAS ESTRUCTURAS PREFABRICADAS
   
   
29.1 INTRODUCCIÓN    
29.2 MANEJO DE LAS PIEZAS    
29.3 TRANSPORTE    
29.4 COLOCACIÓN    
29.4.1 PILARES INSERTADOS EN CÁLIZ 0 EN VAINAS    
29.4.2 COLOCACIÓN DE VIGAS    
29.4.3 COLOCACIÓN DE PLACAS DE CUBIERTA    
29.4.4 ARRIOSTRAMIENTOS PROVISIONALES    
   
CAPÍTULO 30. EJECUCIÓN Y CONTROL DE HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA    
   
30.1 INTRODUCCIÓN    
30.2 FABRICACIÓN    
30.3 AMASADO    
30.4 TRANSPORTE    
30.5 VERTIDO    
30.6 COMPACTACIÓN    
30.7 ACABADO    
30.8 CURADO    
30.9 CONTROL DE CALIDAD    
30.9.1 CONTROL DE LOS MATERIALES    
30.9.1.1 CEMENTO    
30.9.1.2 HUMO DE SÍLICE    
30.9.1.3 ÁRIDOS    
30.9.1.4 ADITIVOS    
30.9.2 CONTROL DE LA CONSISTENCIA    
30.9.3 CONTROL DE LA RESISTENCIA    
30.9.3.1 TAMAÑO DE LA PROBETA    
30.9.3.2 FORMA DE LAS PROBETAS    
30.9.3.3 FABRICACIÓN DE LAS PROBETAS    
30.9.3.4 REFRENTADO    
30.9.3.5 FORMA DE ROTURA    
30.9.3.6 PRENSA DE ENSAYO    
30.9.3.7 EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS    
30.9.4 ENSAYOS PREVIOS DEL HORMIGÓN    
30.9.5 ENSAYOS CARACTERÍSTICOS DEL HORMIGÓN    
30.9.6 ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGÓN    
30.9.7 ENSAYOS DE INFORMACIÓN    
30.9.8 CONTROL DE LA EJECUCIÓN    
30.10 REUNIÓN PREVIA AL COMIENZO DE LA OBRA    
   
CAPÍTULO 31. EJECUCIÓN Y CONTROL DE HORMIGÓN DE ÁRIDOS LIGEROS    
   
31.1 INTRODUCCIÓN    
31.2 TIPOS    
31.3 MATERIALES    
31.4 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS    
31.5 AMASADO    
31.6 TRANSPORTE    
31.7 COLOCACIÓN Y CURADO    
31.8 ASPECTOS ESPECIALES DEL CONTROL DE CALIDAD    
   
CAPÍTULO 32. EJECUCIÓN Y CONTROL DE HORMIGÓN VISTO    
   
32.1 INTRODUCCIÓN    
32.2 MATERIALES    
32.2.1 CONSIDERACIONES GENERALES    
32.2.2 CEMENTOS    
32.2.3 ÁRIDOS    
32.2.5 ADITIVOS    
32.2.6 DOSIFICACIÓN    
32.3 ENCOFRADOS    
32.3.1 ENCOFRADOS ESPECIALES PARA MUROS DE HORMIGÓNVISTO  32.3.2 SISTEMAS DE OBTURACIÓN DE HUECOS DE PASO DETENSORES  32.4 DISTANCIA ENTRE JUNTAS DE CONTRACCIÓN    
32.5 VERTIDO Y COMPACTACIÓN    
32.6 CURADO    
32.7 DEFINICIÓN Y CONTROL DE COLORES EN LOS HORMIGONESGRISES    
32.8 DEFINICIÓN Y CONTROL DE COQUERAS SUPERFICIALES    
32.9 HORMIGONES COLOREADOS CON PIGMENTOS    
32.10 HORMIGÓN PINTADO    
32.11 TEXTURAS SUPERFICIALES    
   
CAPÍTULO 33. EL HORMIGÓN AUTOCOMPACTABLE    
   

33.1 INTRODUCCIÓN 839    
33.2 EL COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTABLEEN FRESCO    
33.3 EL COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTABLE ENDURECIDO    
33.4 LA DOSIFICACIÓN: CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES Y PROPORCIONES    
33.4.1 MATERIALES COMPONENTES    
33.4.2 DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN    
33.5 LA FABRICACIÓN Y PUESTA EN OBRA: AMASADO, VERTIDOY CURADO    
33.6 ENSAYOS ESPECÍFICOS DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTABLE    
33.6.1 ENSAYO DE EXTENSIÓN DEL FLUJO(SLUMP FLOW TEST)    
33.6.2 ENSAYO DEL EMBUDO EN V (V-FUNNEL TEST)    
33.6.3 ENSAYO DE LA CAJA EN L (L-BOX TEST)    
33.6.4 OTROS MÉTODOS DE ENSAYO    
   
CAPÍTULO 34. EJECUCIÓN Y CONTROL DEL HORMIGÓN PROYECTADO    
   
34.1 SISTEMAS DE APLICACIÓN    
34.1.1 VÍA SECA    
34.1.2 VÍA HÚMEDA    
34.1.3 COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS DE APLICACIÓN    
34.2 TIPOS DE HORMIGÓN PROYECTADO    
34.3 MATERIAS PRIMAS Y DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN PROYECTADO    
34.4 FASES DE LA EJECUCIÓN    
34.4.1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE    
34.4.2 INCORPORACIÓN DE NUEVAS ARMADURAS    
34.4.3 TÉCNICAS DE PROYECCIÓN    
34.4.4 ACABADO Y CURADO    
34.5 CONTROL DEL HORMIGÓN PROYECTADO    
   
ANEJO N° 1. INFLUENCIA DE LA OXIDACIÓN DE LAS BARRAS SOBRE SU ADHERENCIA AL HORMIGÓN    
ANEJO N° 2. INFLUENCIA DE LAS MATERIAS CONTAMINANTES SOBRE LA ADHERENCIA DE LAS BARRAS DE HORMIGÓN    
ANEJO N° 3.A. MANUAL DE INSTRUCCIONES TÉCNICAS "OBRAS DE HORMIGÓN EN MASA O ARMADO"    
ANEJO N° 3.B. MANUAL DE INSTRUCCIONES TÉCNICAS "MUROS DECONTENCIÓN Y MUROS DE SÓTANO"

 


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