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Selección práctica y aplicaciones de los equipos de trituración

Autor:

Descripción

La elección de un equipo de conminución se debe de basar en varios factores asociados tanto a la naturaleza intrínseca de la roca, su formación geológica y disposición en la naturaleza como a todos aquellos aspectos técnicos propios de los equipos de reducción.


Características

  • ISBN: 84-92312823
  • Páginas: 360
  • Edición:
  • Idioma: Español
  • Año: 2006

Compra bajo pedidoDisponibilidad: 3 a 7 Días

Contenido Selección práctica y aplicaciones de los equipos de trituración

La elección de un equipo de conminución se debe de basar en varios factores asociados tanto a la naturaleza intrínseca de la roca, su formación geológica y disposición en la naturaleza como a todos aquellos aspectos técnicos propios de los equipos de reducción. En este manual se ayuda a conocer mejor los equipos de trituración que pueden ser montados en cada etapa en función de todos estos aspectos.
Desgraciadamente, ni la geología ni la trituración ofrecen resultados exactos, y cada caso a estudio tiene tal cantidad de parámetros a considerar y heterogeneidades, que hace que no se puedan dar unas reglas del todo puntuales. Lo que sí es posible es que con unas normas y unos procedimientos, como los tratados en este Manual, utilizados por personal competente y con experiencia, se pueda llegar a la mejor elección de los equipos de trituración.Para ello, se deben tener los máximos datos posibles; es decir, la resistencia a comprensión de la roca, su abrasividad y el contenido en Si02, la energía que se consume al tratarla, su Desgaste Los Ángeles, su triturabilidad y su densidad. Todo esto, junto con el diseño de la futura instalación (regla de las 4C), permitirá la elección adecuada. Es muy difícil, y además poco profesional, con un sólo dato de un único ensayo, limitar el campo de acción de una determinada máquina en favor de otra. Con este Manual se pretende ayudar a conocer mejor los equipos de trituración que pueden ser montados en cada estapa del proceso en función de la roca y de sus propiedades intrínsecas.

 

ÍNDICE

CAPITULO 1: ÁRIDOS

1.1- Áridos naturales
1.1.1- Áridos granulares
1.1.1.1-Extracción o explotación
1.1.1.2-Tratamiento
1.1.2-Áridos de machaqueo
1.1.2.1- Extracción o explotación
1.1.2.2- Tratamiento
1.2-Áridos artificiales y reciclados
1.3- Investigación y evaluación
1.3.1- Investigación
1.3.2- Cubicación

CAPÍTULO 2: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS ÁRIDOS

2.1- Mineralogía y Petrología
2.2 Propiedades químicas de los áridos
2.2.1 Interacción árido-hormigón
2.2.2- Ensayo de estabilidad del árido al sulfato de magnesio
2.2.3- Ensayo de los ciclos hielo-deshielo
2.2.4- Ensayo de adsorción de agua
2.2.5- Contenido de cloruros
2.3 Propiedades físicas de los áridos
2.3.1- Textura
2.3.2- Dureza
2.3.3- Densidad
2.3.4- Absorción
2.3.5- Porosidad
2.3.6- Adhesividad
2.3.7.- Abrasividad
2.3.8.-Resistencia
2.3.9.- Elasticidad y Plasticidad

CAPÍTULO 3: ENSAYOS Y NORMATIVA


3.1- estudio petrográfico de los áridos
3.2- Granulometría de las partículas
3.3- Forma de las partículas
3.3.1- Coeficiente de forma
3.3.2- Índice de lajas
3.3.3- Angularidad, esfericidad y redondez
3.3.4- Porcentaje de caras de fractura
3.4- Equivalente de arena. Ensayo de azul de metileno
3.5- Densidad, porosidad y coeficiente de absorción
3.5.1- Densidad
3.5.2- Porosidad y absorción de agua
3.6- Durabillidad y susceptibilidad a las heladas
3.7- Resistencia de los áridos al pulimento (CPA)
3.8- Contenido en materia orgánica
3.9- Contenidos en cloruros
3.10- Contenidos en sulfatos
3.11- Reactividad potencial de los áridos
3.12- Ensayos de adhesividad

CAPÍTULO 4: ANÁLISIS MECÁNICO DE LAS ROCAS

4.1.- Introducción
4.2- Ensayos para determinar las propiedades mecánicas de una roca
4.3- Resistencia a compresión
4.3.1- Determinación de la resistencia a compresión simple
4.4- Resistencia al impacto, al desgaste y a la fragmentación
4.4.1- Fragmentación dinámica
4.4.2- Ensayo de desgaste Los Ángeles
4.5- Consumo de energía: índice de bond
4.5.1- Cálculo del índice de trabajo de Bond
4.5.1.1- Índices de Bond para diferent es equipos
4.5.1.2- Otros ensayos
4.5.1.3- Índice de Bond (WI) vs Compresión uniaxial
4.6- Abrasividad
4.6.1- Determinación del Índice de Abrasión
4.7- Triturabilidad
4.7.1- Determinación de la abrasividad y la triturabilidad
4.7.2- El ensayo Los Ángeles vs Triturabilidad
4.8- Silicatos y minerales de la sílice
4.8.1. Minerales de la Sílice (SiO2)
4.9- Humedad
4.10- Cuadro de ensayos

CAPÍTULO 5: TIPOS DE ÁRIDOS SEGÚN SU NATURALEZA GEOLÓGICA

5.1- Rocas ígneas
5.1.1- Principales rocas plutónicasabisales
5.1.2- Rocas plutónicas hipoabisales
5.1.3- Principales rocas volcánicas
5.2- Rocas sedimentarias
5.2.2.1- Rocas carbonáticas
5.2.2.2- Rocas detríticas o clásticas
5.3- Rocas metamórficas
5.3.1. Rocas metamórficas más importantes

CAPÍTULO 6: ESFUERZOS, DEFORMACIONES Y FRACTURACIÓN EN LAS ROCAS


6.1- Esfuerzos
6.2- Deformaciones
6.2.1- Deformación continua
6.2.1.1- Deformación plástica en estado sólido
6.2.1.2- Deformación en presencia de fluidos
6.2.2- Deformación discontinua
6.3- Las deformaciones según los distintos equipos de trituración
6.3.1- Machacadoras de mandíbulas
6.3.2- Trituradores de cono
6.3.3- Molinos de cilindros
6.3.4- Molinos impactores
6.3- Fracturación en las rocas

CAPÍTULO 7: MACHACADORAS DE MANDÍBULAS

7.1- Definición
7.2- Machacadoras de mandíbulas de simple efecto
7.3- Dinámica de trabajo
7.4- Partes de una machacadora de mandíbulas
7.4.1- Carcasa o bastidor
7.4.2- Cámara de trituración
7.4.3- Revestimientos
7.4.4- Accionamiento
7.5- La curva granulométrica de una Machacadora de Mandíbulas
7.6- Coeficiente de forma y cubicidad
7.6.1- Coeficiente de forma como consecuencia de los equipos
7.6.2- Coeficiente de forma como consecuencia de la naturaleza de las rocas
7.7- La machacadora de mandíbulas como equipo primario
7.8- Factores que condicionan la elección de una machacadora  de mandíbulas como equipo primario
7.8.1- Resistencia a compresión
7.8.2- Abrasividad
7.8.3- Consumo energético e índice de Bond
7.8.4- Desgaste Los Ángeles
7.8.5- Inversión y amortización
7.8.5.1- INVERSIÓN INICIAL
7.8.5.2- AMORTIZACIÓN
7.8.5.3- Ejemplo de amortización
7.7.8- Consumo de elementos antidesaste
7.8.6- Tiempos de parada.Mantenimiento
7.8.8- Ejemplo práctico de elección de una machacadora de mandíbulas en una explotación de calizas

CAPÍTULO 8: MOLINOS IMPACTORES

8.1- Definición

8.2- Forma de trabajo de los molinos impactores
8.3- Molinos impactores de eje horizontal
8.3.1- Curva granulométrica de los impactores de eje horizontal
8.3.2- Revestimientos y material antidesgaste
8.4- Factores que condicionan la elección de un molino impactor
8.4.1- Concepto de friabilidad
8.4.2- Densidad real
8.5- Molinos centrífugos
8.6- Molinos impactores de eje vertical
8.6.1- Impactores roca contra roca
8.6.2- Impactores roca contra metal
8.6.3- Comparativa entre los impactores roca contra roca y roca contra metal
8.7- Molinos impactores como equipo de trituración primaria
8.7.1- Consumo energético e Índice de Bond
8.8- Comparativa con otras unidades primarias
8.8.1- Ejemplo real de un impactor como equipo primario
8.9- Molinos impactores como equipo de trituración secundaria
8.9.1- Características de la roca para una trituración secundaria con impactores
8.9.2- Características del producto final procedente de una trituración secundaria con impactor
8.9.3- Ajustes del molino impactor para una trituración secundaria
8.9.3.1- Velocidad del rotor
8.9.3.2- Ajustes en la alimentación
8.9.3.3- Reglaje óptimo
8.10- Comparativa con otras unidades secundarias
8.10.1- Comparativa entre un molino impactor y un triturador de cono
8.10.1.1- Diferencias conceptuales y de fabricación
8.10.1.2- Coeficiente de forma y de reducción
8.10.1.3- Diseño del circuito y de la curva granulométrica
8.10.1.4- Consumo energético e Índice de Bond
8.10.1.5- Abrasividad
8.10.1.6- Comparativa económica entre un molino impactor y un triturador de cono
8.10.2- Comparativa entre un molino impactor y un triturador de cilindros
8.11- Molinos impactores como equipo de trituración terciaria
8.11.1- Impactores de eje horizontal en trituración terciaria
8.11.2- Impactores de eje vertical en trituración terciaria
8.11.2.1- Uso de los molinos impactores de eje vertical según las distintas abrasividades
8.11.2.2- Ventajas y debilidades de un molino impactor de eje vertical
8.11.2.3- Ejemplos y aplicaciones de los impactores de eje vertical
8.12- Comparativa con otr as unidades terciarias
8.13- Molinos impactores como equipo de trituración cuaternaria
8.13.1- Diferencias entre impactores de cámara de trituración simétrica e impactores centrífugos

CAPÍTULO 9: TRITURADORES DE CONO

9.1- Introducción
9.2- Historia y tipología de los trituradores de cono
9.3- Generalidades
9.4- La cámara de trituración de un triturador de cono
9.4.1- Revestimientos
9.4.1.1- Ejemplo de consumo de revestimientos
9.4.1.2- Reglas para detectar la necesidad de cambio en los revestimientos
9.4.2- Fuerzas que actúan en la cámara de trituración de triturador de cono
9.5- Cubicidad
9.5.1- La cubicidad y su importancia en los trituradores de cono
9.5.2- Reglas básicas para obtener cubicidad con un triturador de cono
9.5.2.1- Cámara de trituración llena
9.5.2.2- Alimentación estable y continua
9.5.2.3- Retrituración de producto
9.5.2.4- Evitar la arena (0-5 mm)
9.5.2.5- Evitar los sobre tamaños
9.5.2.6- Elegir el cierre o reglaje adecuado cerrado
9.6- Instrucciones para el buen funcionamiento de los trituradores de cono
9.6.1- Selección de la velocidad de giro
9.6.2- Lubricación e hidráulica
9.7- La nueva generación de trituradores de cono
9.8- Factores que condicionan la elección de un triturador de cono
9.8.1- Índice de Bond
9.8.1.1- Discusión sobre si el Wi afecta a las producciones
9.8.1.1.1-  Teoría alternativa

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